很多人在使用紫銅帶的時候，會發現銅帶的表面有發生起皮或者凹坑現象，銅帶有良好的導電、導熱、耐蝕和加工性能,可以焊接和釬焊，這些起皮或者凹坑的是不能用來焊接的，紫銅帶起皮會造成整張板不能用，對很多單位來說浪費會很大，紫銅帶起皮原因是什么呢，下面為大家分享紫銅帶起皮原因分析：

　　

　　紫銅帶起皮原因：

　　1、鍍鋅層未處理干凈，用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵后片，鍍后片一折就脫鍍層，就是這種原因。

　　2、鋼板上電鍍鋅起皮說明鍍層附著力極差，主要是由鍍前處理不當所致。應從脫脂除油工序檢查，看除油是否徹底。另外鍍前應進行弱腐蝕處理，經弱腐蝕的工件要立即進行電鍍，這樣在新鮮有活性的表面得到的鍍層附著力會好得多。

　　3、在加工時需要經過多道軋制工序，在任何一道過程中，表面沒有清洗干凈就會有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時就被壓軋在銅板中，造成***終銅板在成品加工時，氧化物脫落，那么凹坑，麻點等缺陷就形成了。

　　4、在加工的過程中溫度過高，金屬熱脹系數不同，鍍面清潔處理未好，鍍的銅層過厚也不好。

　　5、由于運輸的過程中包裝的嚴密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過大，那么在運輸的過程中由于車輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦!紫銅帶本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會起皮。

　　紫銅帶起皮原因分析今天就分享這，在銅與銅層間起泡,先從簡到難判斷，先看有沒活化好，如進入酸性鍍銅槽才發生了鍍層起泡現象。調整活化液,活化好就不會起泡。